HPP - 缸环设计评估和高性能活塞

传统上，往复式压缩机的活塞是按照一般原则制造的。遗憾的是，由于气缸环经常出现故障，这种直接的解决方案经常无法产生可靠的压缩机性能。活塞环与活塞槽配合后，在气缸壁上滑动。在通常的使用过程中，活塞环的外表面会因接触气缸套而老化。活塞环直径周围会有间隙，以便磨损和更换。为了保持与气缸壁的接触，活塞环的径向磨损会随着时间的推移而扩大，从而形成间隙并导致气体泄漏。这将导致压缩机容量降低、整体性能下降以及不可预见的停机。HOERBIGER 创造了一种工程解决方案，以提高气体泄漏性能、延长正常运行时间并确保更长的使用寿命。

第一件事

HOERBIGER 的 "气缸环设计评估 "采用先进的建模技术，设计出具有最佳气缸环类型、数量和排列方式的活塞。其结果是控制泄漏、提高可靠性、减少计划外停机时间并提高效率。气缸环设计评估的第一步是收集压缩机、活塞和现场数据以及运行条件。有必要记录现有的活塞设计和气缸环布置，并测量气体温度和窜气。然后进行有限元分析，为气体泄漏路径建立绝对详细的模型。建模适用于各种类型的活塞：单件式、两件式或三件式；铝、铸铁、球墨铸铁或钢；Supernuts® 或传统螺母。

获得高性能活塞

有了对当前情况的详细了解，现在就可以设计和制造具有最佳数量、类型和排列的汽缸环和间隙的新活塞，以最大限度地减少窜气和延长环的使用寿命。我们称之为 HOERBIGER 高性能活塞，一点也不夸张。这是一种全新的气缸密封方法，在需要更换活塞环之前，运行时间通常可延长 2.5 倍，逸散性排放可减少 79%。

这种新的活塞配置方法提高了产能，并显著改善了工艺可靠性。其结果是提高了产品质量、节约了能源、增加了正常运行时间、延长了运行时间、提高了性能并延长了压缩机的使用寿命。因此，投资很快就能收回成本。

如果您需要帮助或有疑问，请告诉我们，我们的压缩代表会尽快与您联系。

请在下方注册，以接收 HOERBIGER 有关压缩产品和服务的最新消息和更新。