XP、CP、CPs - プロファイルドプレートバルブ
プロセス・天然ガス・アプリケーション用
信頼性を犠牲にすることなく、最高の効率を実現するバルブ
コンプレッサーの効率と稼働時間を向上させるには、従来のバルブ設計では限界がありました。コンプレッサー効率の真の向上は、革新的な設計によってのみ達成できます。コンプレッサーバルブはコンプレッサーの心臓部であり、コンプレッサー全体の効率と稼働時間を大きく左右します。信頼性を最適化し、エネルギーを節約するためには、その両方が可能な技術的に高度なバルブが必要です。HOERBIGERのXPおよびCPプロフィルドプレートバルブシリーズは、これらの要件を満たすためにあらゆる特性を兼ね備えています：PowerPEEK®プレートは、極めて高い効率と優れた流量特性により、コンプレッサーの稼働時間を向上させます。さらに、電力と燃料の消費量を大幅に削減し、耐用年数の延長と並行して最大50%の効率アップを実現することで、関連するCO2排出量を削減できます。それだけではありません。高度な標準化により、倉庫内のスペアパーツの数が減り、在庫が簡単になります。
高効率と長寿命
PowerPEEK®とプロファイル加工されたバルブプレートのユニークなデザインにより、極めて効率的で優れた流量特性を持つバルブが生まれます。これにより、バルブの信頼性と耐久性が自動的に向上します。より細かくメッシュ化されたリング部分の構造は、有効流路面積を増加させ、バルブの効率を高めます。空気力学的デザインは、従来のバルブシーリングエレメントよりも低い圧力損失を生成し、少量の液体や破片を通過する能力を与える。PowerPEEK®プレートはまた、非常に高い強度と堅牢性のための強化繊維の最適な配向を提供します。これにより、MTBFとMTBMが向上し、生産量が増加します。
XP プロファイルドプレートバルブなら、常に一歩先を行くことができます。効率、省エネ、信頼性、寿命はすべて市場で優位に立つための条件であり、当社のXPバルブはプロセスガス産業のレシプロでこれらの改善を実現する理想的なコンポーネントです。
一目でわかるメリット
- プロフィルド・プレート・デザインと流路の多さ
- スプリングセーバーがコイルとガードの接触を防止
- 高性能PEEK®射出成形
- 効率における業界のベンチマーク：従来のバルブより30～50％高い有効流路面積。低リフトでも優れた効率
- トライボロジー最適化
- 最適な繊維配向と高い曲げ強度標準的なPEEKより4～6倍高い耐衝撃性。
- 空気力学的流路
- アンチ・スティクション・デザイン：ウェーブシェイプ・プロファイルド・ガードとテーパー・シート
- ESR鋼（エレクトロスラグ再溶解）製の頑丈なスプリング
- パーティクルの蓄積を低減し、液体に対する耐性を提供します。
- 液体による付着力を低減バルブの開閉の遅れを防ぎます。過潤滑や液体のキャリーオーバーに対する耐性。
- 高い動的荷重に対応する設計
- 効率における業界のベンチマーク
- 高性能バルブプレート
- トライボロジー最適化
- 摩耗部品の交換頻度を減らす（サービス間隔を長くする）
- メインドライバーのエネルギーコストを削減
- 主な用途
- プロセスガス
- 最大吐出圧力：
- 300バール
- 最大差圧：
- 200バール*。
- 最低吸引温度
- -40°C
- 最大放電温度
- 230°C
- モル重量：
- 2-50 g/mol
- 最高速度：
- 1,500 rpm
- シリンダー潤滑：
- 潤滑油／非潤滑油
- タイプ直径：
- 86-262 mm
- * 最大許容差圧
- ガス温度による
CPプロフィルドプレートバルブ技術は、最小限のリフトにもかかわらず最大限の効率と優れた閉鎖性を提供します。さらに、HOERBIGERはPowerPEEK®という革新的な素材を開発し、堅牢性と耐久性を確保しました。その結果、バルブの耐用年数が長くなり、コンプレッサーの予定外のダウンタイムを避けることができます。これらは天然ガス用途のコンプレッサーにとって重要な特性です。
一目でわかるメリット
- プロフィルド・プレート・デザインと流路の多さ
- スプリングセーバーがコイルとガードの接触を防止
- 高性能PEEK®射出成形
- 効率における業界のベンチマーク：従来のバルブより30～50％高い有効流路面積。低リフトでも優れた効率
- トライボロジー最適化
- 最適な繊維配向と高い曲げ強度標準的なPEEKより4～6倍高い耐衝撃性。
高い有効流路面積
パワー／フロー比を低くし、流量増加のために利用可能な馬力を増やす
- 空気力学的流路
- アンチ・スティクション・デザイン：ウェーブシェイプ・プロファイルド・ガードとテーパー・シート
- ESR鋼（エレクトロスラグ再溶解）製の頑丈なスプリング
- パーティクルの蓄積を低減し、液体に対する耐性を提供します。
- 液体による付着力を低減バルブの開閉の遅れを防ぎます。過潤滑や液体のキャリーオーバーに対する耐性。
- 高い動的荷重に対応する設計
- 効率における業界のベンチマーク
- 高性能バルブプレート
- トライボロジー最適化
- 摩耗部品の交換頻度を減らす（サービス間隔を長くする）
- メインドライバーのエネルギーコストを削減
- 高い標準化
- バルブ構成の削減
部品の共通化
- 主な用途
- 天然ガス
- 最大吐出圧力：
- 300バール
- 最大差圧：
- 200バール*。
- 最低吸引温度
- -40°C
- 最大放電温度
- 230°C
- モル重量：
- 12-80 g/mol
- 最高速度：
- 1,800 rpm
- シリンダー潤滑：
- 潤滑油／非潤滑油
- タイプ直径：
- 88-212 mm
- * 最大許容差圧
- ガス温度による
CPs Profiled Plate Valves 技術は、最小限のリフトにもかかわらず最大限の効率と優れた閉鎖性を提供します。CPsバルブは、従来のバルブよりも最大50％高い有効流路面積を提供し、スループットを向上させるために利用可能な馬力を作る。高性能のPowerPEEK®バルブプレートは、耐衝撃性と強度の点で他のどのPEEKバルブプレートよりも優れています。
それだけでなく、高度な標準化により、倉庫内のさまざまなスペアパーツの数を減らし、在庫を容易にします。
このバルブは、バイオガス/グリーンメタン圧縮にも最適です。
一目でわかるメリット
- プロフィルド・プレート・デザインと流路の多さ
- ダンピングプレート
- 高性能PEEK®射出成形
- 効率における業界のベンチマーク：従来のバルブより30～50％高い有効流路面積。低リフトでも優れた効率
- バルブとスプリングプレートの開弁時の衝撃を緩和します。バルブが開いているときにスプリングプレートの先端を収容します。
- 最適な繊維配向と高い曲げ強度。標準的なPEEKより4～6倍高い耐衝撃性。
高い有効流路面積
パワー／フロー比を低くし、流量増加のために利用可能な馬力を増やす
- 空気力学的流路
- アンチ・スティクション・デザイン：ウェーブシェイプ・プロファイルド・ガードとテーパー・シート
- 頑丈なスプリングプレート
- パーティクルの蓄積を低減し、液体への耐性を提供
- 高速コンプレッサーの高動的負荷用に設計
- 液体による付着力を低減バルブ開閉の遅延を回避。過潤滑や液体のキャリーオーバーに対する耐性。
- 効率における業界のベンチマーク
- 高性能バルブプレート
- 頑丈なスプリングプレート
- 摩耗部品の交換頻度を減らす（サービス間隔を長くする）
- メインドライバーのエネルギーコストを削減
- 高い標準化
- バルブ構成の削減
部品の共通化
- 主な用途
- プロセスガス
- 最大吐出圧力：
- 300バール
- 最大差圧：
- 200バール*。
- 最低吸引温度
- -40°C
- 最大放電温度
- 230°C
- モル重量：
- 12-80 g/mol
- 最高速度：
- 2,800 rpm
- シリンダー潤滑：
- 潤滑油／非潤滑油
- タイプ直径：
- 38-90 mm
- * 最大許容差圧
- ガス温度による
